जल उपचार प्रणालियों के लिए पूर्व-उपचार पात्रों का चयन

जल उपचार प्रणालियों के लिए पूर्व-उपचार पात्रों का चयन

पूर्व-उपचार पात्रों का चयन एक मजबूत जल शोधन प्रणाली, विशेष रूप से फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, डिजाइन करने में एक महत्वपूर्ण पहला कदम है। सही चुनाव रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) झिल्ली और आयन एक्सचेंज रेजिन जैसे डाउनस्ट्रीम घटकों को फाउलिंग, स्केलिंग और रासायनिक गिरावट से बचाता है।

यहां पात्रों के प्राथमिक प्रकार और प्रमुख चयन मानदंड दिए गए हैं:

1. पूर्व-उपचार पात्रों के प्रकार

• मल्टीमीडिया फिल्टर (एमएमएफ): जिसे सैंड फिल्टर के रूप में भी जाना जाता है। वे निलंबित ठोस पदार्थों, मैलापन और लगभग 10-20 माइक्रोन तक बड़े कणों को हटाने के लिए विभिन्न घनत्व और कण आकार (जैसे, एन्थ्रेसाइट, रेत, गार्नेट) के मीडिया की परतों का उपयोग करते हैं।

• सक्रिय कार्बन फिल्टर (एसीएफ): दानेदार सक्रिय कार्बन (जीएसी) से भरे पात्र। उनका प्राथमिक उद्देश्य क्लोरीन, क्लोरामाइन, और कार्बनिक यौगिकों को अवशोषण के माध्यम से हटाना है। यह आरओ झिल्लियों को ऑक्सीडेटिव क्षति से बचाने के लिए आवश्यक है।

• वाटर सॉफ्टनर: सोडियम रूप में कैशन एक्सचेंज रेजिन से भरे पात्र। वे कठोरता आयनों (कैल्शियम और मैग्नीशियम) को सोडियम आयनों के लिए बदलकर हटाते हैं। यह आरओ झिल्लियों और डाउनस्ट्रीम उपकरणों पर स्केलिंग को रोकता है।

• रासायनिक इंजेक्शन टैंक: हालांकि हमेशा एक ही अर्थ में "पात्र" नहीं होते हैं, ये टैंक (अक्सर पीवीसी या एचडीपीई) होते हैं जो एंटीस्केलेंट, सोडियम बाइसल्फाइट (डिक्लोरीनेशन के लिए), या पीएच समायोजन के लिए कास्टिक सोडा जैसे रसायनों को रखते हैं। वे डाउनस्ट्रीम इंजेक्शन बिंदु में फीड करते हैं।

2. प्रमुख चयन मानदंड

ए. पात्र डिजाइन और निर्माण

• निर्माण की सामग्री:

  • एफआरपी (फाइबर प्रबलित प्लास्टिक): सबसे आम विकल्प। यह अधिकांश कच्चे पानी की स्थितियों के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी, हल्का और लागत प्रभावी है। इसमें खाद्य-ग्रेड या एनएसएफ-61 प्रमाणित आंतरिक लाइनर होना चाहिए।

  • रबर लाइनिंग के साथ कार्बन स्टील: उच्च दबाव या अधिक अपघर्षक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। रबर लाइनिंग संक्षारण को रोकती है।

  • स्टेनलेस स्टील (304 या 316एल): अत्यधिक संक्षारक वातावरण में या जब स्वच्छता आवश्यकताएं सर्वोपरि होती हैं (पूर्व-उपचार की तुलना में पॉलिश पानी वितरण लूप में अधिक आम)।

• दबाव रेटिंग: पात्र को सिस्टम के अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव के लिए रेट किया जाना चाहिए, आमतौर पर मानक अनुप्रयोगों के लिए न्यूनतम 150 पीएसआई (10 बार), और विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए उच्चतर।

• डिजाइन कोड: पात्रों को मान्यता प्राप्त मानकों जैसे एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन एक्स (एफआरपी के लिए) या एएसएमई सेक्शन VIII (धातु दबाव वाले पात्रों के लिए) के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाना चाहिए।

बी. आकार और क्षमता

• प्रवाह दर: पात्र के व्यास को सिस्टम की आवश्यक सेवा प्रवाह दर (गैलन प्रति मिनट - जीपीएम, या घन मीटर प्रति घंटा - एम³ / घंटा) को संभालने के लिए आकार दिया जाना चाहिए। एक ओवरसाइज़्ड पात्र चैनेलिंग का कारण बन सकता है; एक अंडरसाइज़्ड पात्र उच्च दबाव ड्रॉप और अक्षम संचालन का कारण बनता है।

• बेड की गहराई और आयतन: मीडिया (रेजिन, कार्बन, आदि) की मात्रा महत्वपूर्ण है।

  • सॉफ्टनर के लिए, क्षमता की गणना कठोरता हटाने के अनाज पुनर्जनन चक्रों के बीच आवश्यक के आधार पर की जाती है।

  • कार्बन फिल्टर के लिए, क्लोरीन और कार्बनिक पदार्थों को हटाना महत्वपूर्ण है (आमतौर पर 5-10 मिनट) प्रभावी क्लोरीन हटाने को सुनिश्चित करने के लिए। यह दी गई प्रवाह दर के लिए न्यूनतम बेड वॉल्यूम निर्धारित करता है।

सी. आंतरिक वितरण और संग्रह प्रणाली

• अंडरड्रेन: नीचे की प्रणाली जो मीडिया को बनाए रखते हुए फ़िल्टर किए गए पानी को एकत्र करती है। सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:

  • स्ट्रेनर (बास्केट/लैटरल): सबसे आम। संख्या और स्लॉट आकार (जैसे, सॉफ्टनर रेजिन के लिए 0.2 मिमी) मीडिया के नुकसान को रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

  • हेडर-लैटरल असेंबली: बहुत समान प्रवाह वितरण प्रदान करते हैं।

• टॉप डिस्ट्रीब्यूटर: यह सुनिश्चित करता है कि आने वाला पानी मीडिया बेड के पूरे क्रॉस-सेक्शन पर समान रूप से वितरित हो ताकि चैनेलिंग को रोका जा सके।

डी. नियंत्रण और वाल्व

• वाल्व प्रकार:

  • मल्टीपोर्ट वाल्व: एक मैनुअल या स्वचालित सिंगल वाल्व जो सेवा, बैकवॉश, कुल्ला और पुनर्जनन के लिए प्रवाह को निर्देशित करता है।

  • पूरी तरह से स्वचालित वाल्विंग सिस्टम: एक पीएलसी द्वारा नियंत्रित व्यक्तिगत संचालित वाल्व (बटरफ्लाई, डायाफ्राम) के एक समूह का उपयोग करता है। बेहतर नियंत्रण, डेटा लॉगिंग और एकीकरण क्षमताओं के कारण यह जटिल औद्योगिक और फार्मास्युटिकल सिस्टम के लिए पसंदीदा विकल्प है।

• नियंत्रक: एक स्वचालित सिस्टम नियंत्रक समय, उत्पादित पानी की मात्रा, या पानी की गुणवत्ता प्रतिक्रिया

 के आधार पर सेवा और पुनर्जनन चक्रों के समय और अनुक्रम का प्रबंधन करता है।

पुनर्जनन के लिए सही रेजिन वॉल्यूम और ब्राइन सिस्टम।

निष्कर्ष:पूर्व-उपचार पात्रों का चयन रासायनिक कर्तव्य (क्या हटाने की आवश्यकता है), हाइड्रोलिक आवश्यकताएं (प्रवाह और दबाव), और परिचालन संबंधी आवश्यकताएं