परिचय

एखाद्य ग्रेड मिश्रण प्रणालीपेय और सिरप उत्पादों की तैयारी, मिश्रण, विघटन, तापमान नियंत्रण, निस्पंदन, भंडारण और हस्तांतरण के लिए डिज़ाइन किया गया एक एकीकृत प्रसंस्करण समाधान है।

इसका उपयोग आम तौर पर रस, शीतल पेय, स्वादयुक्त पानी, सिरप, डेयरी पेय, सॉस और अन्य तरल खाद्य उत्पादन लाइनों में किया जाता है।

एक बुनियादी स्टेनलेस स्टील टैंक के विपरीत, एक पूर्णपेय मिश्रण प्रणालीएक SS304 या SS316L मिक्सिंग कंटेनर, चर गति वाले हलचलकर्ता, हीटिंग और कूलिंग जैकेट, सैनिटरी ट्रांसफर पंप, फिल्टरेशन यूनिट, स्वच्छ पाइपिंग, वाल्व, प्रक्रिया उपकरण को एकीकृत कर सकता है,और स्वचालित नियंत्रण.

सही प्रणाली का चयन बैच क्षमता, चिपचिपाहट, चीनी सांद्रता, मिश्रण आवश्यकताओं, प्रक्रिया तापमान, निस्पंदन सटीकता, सफाई विधि और डाउनस्ट्रीम भरने की क्षमता पर निर्भर करता है।

खाद्य ग्रेड मिश्रण प्रणाली क्या करती है?

मुख्य कार्यखाद्य ग्रेड मिश्रण प्रणालीपानी और विभिन्न अवयवों को नियंत्रित प्रसंस्करण स्थितियों में एक समान और स्थिर तरल उत्पाद में मिलाकर बनाना है।

उत्पादन के दौरान, आवश्यक बैच वॉल्यूम के अनुसार मिक्सिंग टैंक में उपचारित पानी डाला जाता है।या तरल अवयवों को फिर एक नियंत्रित अनुक्रम में जोड़ा जाता है.

हलचलकर्ता टैंक के अंदर परिसंचरण बनाता है ताकि विघटन और समान वितरण को बढ़ावा दिया जा सके। सिरप उत्पादन के लिए,शर्करा के विघटन को तेज करने और उत्पाद की चिपचिपाहट को नियंत्रित करने के लिए हीटिंग का उपयोग किया जा सकता है.

तैयार होने के बाद, तैयार तरल को फ़िल्टर किया जा सकता है और एक बफर टैंक में या सीधे अगले प्रसंस्करण चरण में स्थानांतरित किया जा सकता है।

स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए, नियंत्रण प्रणाली में तापमान, तरल स्तर, वजन, मिश्रण गति, खुराक और हस्तांतरण अनुक्रम भी शामिल किए जा सकते हैं।

पेय और सिरप प्रक्रिया का विशिष्ट प्रवाह

एक विशिष्ट खाद्य ग्रेड पेय या सिरप तैयार करने की प्रक्रिया को इस प्रकार व्यवस्थित किया जा सकता हैः

पेय मिश्रण प्रणाली के मुख्य कार्य

विशिष्ट प्रणाली विन्यास

पूर्णपेय और सिरप उत्पादन के लिए खाद्य ग्रेड मिश्रण प्रणालीइसमें निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

SS304 का उपयोग आम तौर पर कई खाद्य और पेय अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जबकि SS316L को उन अनुप्रयोगों के लिए चुना जा सकता है जिन्हें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध या उच्च स्वच्छता विनिर्देशों की आवश्यकता होती है।

आंतरिक सतहें चिकनी और साफ करने में आसान होनी चाहिए। टैंक के तल और प्रक्रिया पाइपिंग को भी प्रभावी जल निकासी का समर्थन करने और उत्पादन के बाद अवशिष्ट उत्पाद को कम करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

उच्च चिपचिपाहट वाले सिरप या केंद्रित उत्पादों के लिए, हलचलकर्ता के प्रकार, मोटर शक्ति, टैंक ज्यामिति और हीटिंग क्षेत्र पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

सही खाद्य मिश्रण प्रणाली का चयन कैसे करें

1. बैच क्षमता निर्धारित करें

टैंक क्षमता को केवल दैनिक उत्पादन के बजाय वास्तविक उत्पादन मात्रा के आधार पर चुना जाना चाहिए।

उदाहरण के लिए, प्रतिदिन 5,000 लीटर उत्पादन करने वाली लाइन में एक बड़े तैयारी टैंक के बजाय 1,000 लीटर के कई बैचों का उपयोग किया जा सकता है। बैच की आवृत्ति, भरने की क्षमता, तैयारी का समय, सफाई का समय,और बफर भंडारण का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।.

मिश्रण टैंक में सामान्य कार्य स्तर से ऊपर पर्याप्त खाली स्थान की आवश्यकता होती है, जिसमें हलचल, सामग्री जोड़ने और संभावित फोमिंग के लिए पर्याप्त खाली स्थान होता है।

2उत्पाद चिपचिपाहट पर विचार करें

चिपचिपाहट का मिश्रण प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

कम चिपचिपापन वाले पेय आमतौर पर प्रोपेलर या टरबाइन प्रकार के हलचलकर्ता का उपयोग कर सकते हैं। सिरप, केंद्रित, सॉस और मोटे तरल पदार्थों के लिए पैडल या एंकर प्रकार के मिश्रण संरचनाओं की आवश्यकता हो सकती है।

मिक्सर का चयन उत्पाद की चिपचिपाहट, टैंक व्यास, बैच वॉल्यूम, आवश्यक परिसंचरण और मिश्रण समय के अनुसार किया जाना चाहिए।

3. चीनी के विघटन की आवश्यकताओं का आकलन करें

सिरप तैयार करने के लिए अक्सर शर्करा को कुशलतापूर्वक भंग करने की आवश्यकता होती है।

एसिरप मिश्रण टैंकइसलिये एक हीटिंग जैकेट और नियंत्रित हलचल शामिल हो सकती है। हीटिंग चिपचिपाहट को कम करती है और विघटन को तेज करती है, जबकि उचित हलचल कंटेनर के नीचे चीनी के संचय को रोकती है।

जैकेट क्षेत्र और हीटिंग क्षमता निर्धारित करने से पहले आवश्यक हीटिंग तापमान और हीटिंग समय की पुष्टि की जानी चाहिए।

4. सफाई आवश्यकताओं की पुष्टि करें

यदि प्रणाली को ठीक से डिज़ाइन नहीं किया गया है तो पेय और सिरप के अवशेष टैंक की दीवारों, वाल्वों और पाइपलाइनों पर रह सकते हैं।

एक स्वच्छता प्रणाली को परियोजना की शुरुआत से ही स्प्रे सफाई उपकरणों, स्वच्छता कनेक्शन, ड्रेनेबल पाइपिंग, उपयुक्त वाल्व और सीआईपी-तैयार इंटरफेस पर विचार करना चाहिए।

5. मिश्रण प्रणाली को भरने की लाइन के साथ मेल करें

तैयारी प्रणाली को डाउनस्ट्रीम उपकरण से स्वतंत्र रूप से डिजाइन नहीं किया जाना चाहिए।

यदि भरने की लाइन उत्पाद को तैयार करने की प्रणाली के उत्पादन की तुलना में तेजी से खपत करती है, तो उत्पादन में व्यवधान हो सकता है।उत्पाद आपूर्ति को स्थिर करने के लिए मिश्रण प्रणाली और भरने की लाइन के बीच एक बफर टैंक स्थापित किया जा सकता है.

मिश्रण टैंक की अनुशंसित क्षमता

निम्नलिखित मान चयन के लिए एक सामान्य संदर्भ प्रदान करते हैंखाद्य ग्रेड मिश्रण टैंक क्षमता.

ये मान सामान्य इंजीनियरिंग संदर्भ हैं. उत्पाद के फोमिंग, चिपचिपाहट, हलचलकर्ता डिजाइन, घटक जोड़ने की विधि के अनुसार वास्तविक कार्य मात्रा निर्धारित की जानी चाहिए,और उत्पादन प्रक्रिया.

विशिष्ट अनुप्रयोग

खाद्य ग्रेड मिश्रण उपकरण तरल प्रसंस्करण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैंः

• फलों के रस और रस के सांद्रता की तैयारी
• शीतल पेय और स्वादयुक्त पेय का उत्पादन
• चीनी सिरप की तैयारी
• चाय और कॉफी पेय का प्रसंस्करण
• दूध आधारित पेय मिश्रण
• तरल खाद्य सामग्री तैयार करना
• सॉस और मसालेदार तरल पदार्थों का उत्पादन
• कार्यात्मक पेय तैयार करना
• तरल एकाग्रता मिश्रण

विभिन्न उत्पादों को विभिन्न हलचल और तापमान नियंत्रण रणनीतियों की आवश्यकता होती है, इसलिए प्रणाली को वास्तविक नुस्खा और उत्पादन स्थितियों के आसपास इंजीनियर किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष

एक विश्वसनीयखाद्य ग्रेड मिश्रण प्रणालीस्टेनलेस स्टील के मिश्रण टैंक के बजाय एक पूर्ण प्रक्रिया समाधान के रूप में चुना जाना चाहिए।

बैच क्षमता, उत्पाद चिपचिपाहट, चीनी सांद्रता, हलचलकर्ता डिजाइन, ताप और शीतलन आवश्यकताएं, निस्पंदन, स्वच्छता पाइप, सफाई विधि,और डाउनस्ट्रीम भरने की क्षमता सभी अंतिम प्रणाली विन्यास को प्रभावित करते हैं.

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